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            專業生產中高頻感應加熱設備 · 源于1992年

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            高頻感應器設計2

            發布時間:2019-07-24 瀏覽量:105+
            高頻感應器設計
            (1)M口內側面加熱感應器。零件凹口內側面加熱,特別是當兩內側面間距較小時,設計感應器比較困難。感應器即利用鄰近效應原理,用以加熱內側面,并具有較高效率。感應器的有效部分是中間兩根導電管。由于兩管電流方向在任何時候均同向,因此導電管上的電流被擠向外側。此兩根導電管上雖未加導磁體,但卻有相當髙的加熱效率。此感應器的缺點是外邊兩相導電管引起無謂的損耗,并使零件外側加熱。
            (2)蝸桿加熱感應器零件與感應器。將有效圈展開鋪平并標上電流方向。此感應器有以下特點:
            1)有效圈電流方向與蝸桿軸線方向平行,因此渦流既流過齒頂又流過齒根,蝸桿齒頂與齒根溫度比較接近。
            2)此感應器充分利用了鄰近效應這一法則,相鄰導電管電流同向,相面對的兩排導電管電流方向相反。因此,導電管上的電流諫向內側面,使感應器效率提高。當蝸桿齒髙較高時,要采取加大間隙,與前述加熱花鍵的道理相同。
            (3)軸肩端面加熱感應器,該零件只要求端面淬火,采用圓環形感應器。由于環狀效應,高頻電流將流向有效圈內側,這樣將導致軸頸加熱,這是不希望發生的。為此,應將軸頸外圓一邊的間隙加大到5mm,而將端面一邊的間隙縮小到這樣,環狀效應驅使電流流向有效圈內側的力量將弱于端面鄰近效應,迫使高頻電流流向有效圈底面。因此,零件端面首先達到誶火溫度而軸頸外圓將淬不上火。
            (4)軸頸法蘭面不需加熱的感應器和上述例子相反,軸頸要求離法蘭面較近處均淬上火,而不要求法蘭面淬火。由于A面傾斜,A面與法蘭面的鄰近效應減弱,可使法蘭只加熱軸頸而不使法蘭面加熱的感應,器面加熱作用大大減小,髙頻惑應器用于曲軸頸淬火時,為使曲柄面不受熱,必須應用這樣的設計。
            (5)套管端面加熱感應器有以下兩種設計:
            1)錐環形見
            由于環狀效應,外側溫度能均勻一致。
            2)菊花形感應器
            感應器相鄰近效應使電流流過底面。4個小圓環產生磁場,加熱零件端面,由于小圓環的導電管既穿過套管端面的外圓,又穿過套管端面的內圓,又由于零件是旋轉的,因此套管端面內、外溫度均勻。設計有效圈時,愈偏愈好。如果在有效圈上裝上導磁體,其效果更好。
            (6)三線式感應器
            感應器適合加熱小零件的圓弧頭部,如圓柱螺釘頭、氣門端頭等,并可一次加熱許多零件。有效圈截面形狀可根據需要設計成矩形或圓形以適合不同的淬硬區寬度要求。
            (7)窄淬硬區多感應器當零件淬硬區很窄,又要求有很髙的加熱效率時,可用以下兩種方法來實現:
            1)采用多匝感應器,但將銅管軋成極扁的矩形,以適合窄淬硬區的要求;
            2)采用集流器,集流器用紫銅制造,多惑應器將電嗞能傳遞至集流器,集流器再將電能集中在窄小的內圓。
            (8)薄板小孔的淬火有以下兩種方法:
            1)感應器利用磁棒導磁,將磁力線集中在磁棒尖端,可使薄鐵板小孔周圍很快加熱。
            2)采用細銅管制成的感應器,中通高壓水(0.8?I%MPa),可使旋轉零件的小孔周圍加熱。
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