<sub id="nltjl"></sub>
        <sub id="nltjl"></sub>

            <address id="nltjl"></address>

            <thead id="nltjl"></thead>

            專業生產中高頻感應加熱設備 · 源于1992年

            雄厚的技術力量,豐富的生產管理經驗、完善的售后服務體系

            24小時咨詢熱線:

            159 8184 5786

            感應熱處理的優缺點

            發布時間:2019-07-26 瀏覽量:723+

            感應熱處理有哪些優缺點?
            感應熱處理與常規熱處理相比,突出的優點是:
            (1)節能感應熱處理設備的熱效率比一般熱處理設備的熱效率高出一倍以上;
            (2)高效感應熱處理零件絕大部分能在半自動、全自動淬火機床上生產,其生產效率特髙;
            (3)便于自動化感應熱處理設備包括電源及輔助裝置均能方便地安裝到流水線,或自動線上去,如半軸、曲軸、提升器軸等;
            (4)勞動條件好無油霧、污染、熱輻射髙溫,基本上與機械加工勞動環境相似;
            (5)熱處理質量高變形小、氧化少、淬硬層具有表面壓應力、表面硬度比一般熱處理硬度為高;
            (6)有可能利用中碳鋼感應淬火糴取代合金鋼淬火或滲碳淬火,節約鋼材成本。

            感應熱處理與常規熱處理相比也有缺點,主要是:
            (1)設備一次投資費用大和常規熱處理相比,感應熱處理設備投資費用較大。
            (2)專用性強感應熱處理需要專用工夾具(感應器及定位夾具),因此只適用于較大批量的生產。零件達到技術要求,需要經調試并切割零件檢査。因此,單件生產時不如常規熱處理那么靈活,能隨編工藝進行生產。
            (3)對復雜形狀零件處理困難或不能處理和滲碳相比,感應熱處理有它的局限性,對于幾何狀特別復雜的零件,熱處理很難進行或不能進行,它不能完全代替滲碳,將所有滲碳零件改為感應淬火。
            (4)零件心部強度在大多數情況下未能改善由子是局部表面淬火,因此感應淬火常局限在淬火表命硬度的提高,對零件整體的性能或局部心部的性能,未能起到間時提高的作用(深層加熱表面淬火例外)。

            免费特黄一级欧美大片久久网